Сварочная установка УЭТ-1

Предназначена для проведения сварочно-монтажных работ неповоротных стыков труб диаметром до 1420 мм при строительстве магистральных нефтегазопроводов. Сварочная установка УЭТ-1 подвижна благодаря гусеничному шасси ТСН-4.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСОСТАВ УСТАНОВКИ
# Наименование параметра Комплектация
1. ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО  
1.1. Базовое шасси ТСН-4
1.2. Транспортная скорость максимальная, км/ч (не более) 20
1.3. Эксплуатационная мощность дизеля с прямым стартерным запуском марки ЯМЗ, кВт (л.с.) 132 (180)
1.4. Удельный расход топлива на режиме эксплуатационной мощности, г/(кВт/ч) (г/(л.с./ч)) 235 (173)
1.5. Гусеница:  
  – количество звеньев в одной гусенице, шт. 74
  – шаг звена гусеницы, мм 150
  – ширина звена гусеницы, мм 500-600
  – высота грунтозацепа, мм 51
1.6. Количество передач:  
  – передний ход 5
  – задний ход 1
1.7. Скорости движения переднего хода, км/ч 2-22
1.8. Скорости движения заднего хода, км/ч 4
1.9. База (расстояние между осями крайних опорных катков), мм 2880 ±10
1.10. Ширина колеи, мм 2050 ±20
1.11. Дорожный просвет, мм 537 ±10
1.12. Максимальная глубина преодолеваемого брода, м 0,8
1.13. Предельно допустимый угол наклона при движении, рад (градус)  
  – в продольном направлении 0,44 (25)
  – в поперечном направлении 0,34 (20)
1.14. Максимальная емкость топливного бака, л 200
2. МАНИПУЛЯТОР  
2.1. Тип привода гидравлический
2.2. Грузовой момент, тм 4,0-7,1
2.3. Максимальный (минимальный) вылет манипулятора, м 5,5-7,3 (3,0)
2.4. Грузоподъемность манипулятора при максимальном (минимальном) вылете, кг (не более) 750-1000 (1330-2330)
2.5. Угол поворота манипулятора в горизонтальной плоскости, ° (не менее) 315-400
3. ФУРГОН (КУНГ)  
3.1. Тип каркасно-металлический усиленный
3.2. Внутренние размеры, мм по тех.заданию
4. ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ  
4.1. Вид и обозначение Дизельный АД100С-Т400-1Р
4.2. Двигатель, модель ЯМЗ-238М2
4.3. Марка генератора Bokuk BK-150, Leroy Somer, БГ-100
4.4. Номинальная мощность вырабатываемой электроэнергии, кВт 100
4.5. Род тока переменный
4.6. Номинальное напряжение, В 400
4.7. Номинальная частота, Гц 50
4.8. Номинальный коэффициент мощности (при индуктивной нагрузке) 0,8
4.9. Удельный расход топлива, г/кВт·ч (не более) 252
4.10. Емкость топливного бака электроагрегата, л 240
4.11. Продолжительность непрерывной работы двигателя электроагрегата при номинальной мощности, ч 10
4.12. Удельный расход масла на угар, г/кВт·ч (не более) 1,25
4.13. Емкость смазочной системы, л 30
4.14. Минимальная нагрузка, допустимая длительно, кВт 12
4.15. Продолжительность непрерывной работы электроагрегата при номинальной мощности без дозаправки топливом, ч (не менее) 10
4.16. Расположение электроагрегата в фургоне поперек
5. СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  
5.1. Количество сварочных постов:  
  – ручная дуговая сварка, не более (или) 4
  – полуавтоматическая сварка, не более 4
6. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (по выбору заказчика)  
6.1. Печь для просушки электродов СШО 3,2.3,2.5/4,0. 1
6.2. Термопенал для электродов ТП 6/130 4
6.3. Кольцевые горелки для подогрева стыков труб до 1420 мм 1
6.4. Шлифмашинка Bosch 4
6.5. Термометр контактный ТК-5 3
6.6. Галогенный малогабаритный прожектор (2 шт.) со штативом 2
6.7. Маска сварщика типа Sacit 4
6.8. Монтажная палатка 1
7. Габаритные размеры установки (ДxШxВ), мм (не более) 8550x2860x3950
8. Полная масса установки, тн (не более) 19,5

Шасси трактора ТСН-4. Использование в качестве базового шасси широко известной на территории РФ трелевочной машины позволило создать сварочный агрегат высокой проходимости для эксплуатации в трассовых условиях.

Фургон утепленный каркасной конструкции, снаружи выполнен из цельносварного гофрированного стального листа, внутри обшит несгораемым материалом, стены утеплены.

Фургон имеет несколько отсеков и в нем размещено следующее оборудование:

  • Электроагрегат мощностью 100 кВт установлен в отдельном агрегатном отсеке радиатором вплотную к стенке, в которой выполнено выходное окно для охлаждения. Выхлопные газы через глушитель выводятся наружу.

  • Сварочные источники (4-поста) установлены в основном отсеке фургона. Сварочные установки УЭТ-1 (АСТ) комплектуются (до 4 постов) современным сварочным оборудованием фирмы Lincoln Electric (США), позволяющее комбинировать различные виды сварки (автоматизированная сварка проволокой, различные способы полуавтоматической сварки, сварка штучным электродом) в единый технологический процесс.

  • Оборудование выносное, в частности блоки подачи проволоки LN-23P/LN-27, сварочные кабели и кабели для заземления, труборезы, горелки для резки со шлангами, обмотки для размагничивания стыков труб, прожектора, пульты дистанционного управления с кабелями и т.п. укладывается в отдельные отсеки с доступом к нему снаружи фургона. При работе с выносным оборудованием на расстоянии до 30 м обеспечен проход кабелей и шлангов из отсеков при закрытых дверях.

  • Крано-манипуляторная установка (КМУ) для проведения грузоподъемных работ размещается на шасси транспортного средства между кабиной и фургоном. Она имеет механизированное перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Обычно в качестве КМУ применяется манипулятор гидравлический грузоподъемностью 750-1000 кг при вылете 5,5-7,1 м с крюковой подвеской. Гидросистема манипулятора задействована от гидросистемы трактора. Управление манипулятором производится из кабины трактора. Ось горизонтального поворота манипулятора совпадает с продольной плоскостью шасси. Манипулятор в транспортном положении опирается на переднюю стойку перед кабиной. По желанию заказчика могут быть использованы другие типы манипуляторов и другое расположение на шасси.

  • Сварочная палатка или укрытие в сложенном состоянии укладывается на крыше фургона, куда обеспечен доступ с земли и крановой подвеске КМУ.

  • Баллоны высокого давления устанавливаются на открытой площадке, куда обеспечен доступ крановой подвеске КМУ, или есть возможность их установки и замены вручную.

По желанию заказчика возможно размещение оборудования, необходимого при проведении работ на магистральных трубопроводах, а также другого сварочного оборудования.